催化燃烧设备,它的原理在于:它与传统电加热催化燃烧装置比,能节省80%的电费,与直接燃烧加热能节约50%.催化燃烧设备装置净化校率高,且不会产生二次污染,其特点还有很多种,接下来就给大家详细介绍一下。
1、催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oc以上的气体来加热催化床,立式储罐厂家,从而达到省电的功效。
2、净化后的气体又部分通过热交换器,从而达到节约能源的目的。
在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,立式储罐,接下来,就为朋友们简单介绍下催化燃烧设备的大致工艺流程。
1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中1毒。
2、进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。---是开车时,对冷时气必须进行预热,因此催化燃烧法蕞适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,立式储罐,即 可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗---增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。
3、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度---,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。
催化燃烧设备被广泛应用于有机废气治理方面,虽然催化燃烧设备在废气处理方面使得一把好手,但是再好的设备都有它的局限性所在,下面我们就来对催化燃烧设备的局限性进行分析:
1、废气中不能含有催化剂中1毒失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等,如果有需要前端预处理去除。
2、废气浓度,如果浓度低风量大可以配套转轮吸附浓缩设备。
3、废气可燃组分的浓度处于暴炸上下限的中间,即暴炸---范围之内,则采用直接燃烧是不合适的,因为会导致火焰沿着废气管道向后燃烧,从而导致气体在管道内的暴炸。
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